熔煉爐又叫熔金機或熔金爐，廠家根據(jù)加熱能源、加熱方式、操作方式、是否有氣氛可以分為可以分為四大型號類型。 一、按加熱能源分類
按加熱能源不同，熔煉爐可分為以下兩種：
(1)燃氣熔煉爐（包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等），以燃料燃燒時產(chǎn)生的反應熱能加熱爐料。
(2)電加熱熔煉爐，由電阻元件通電產(chǎn)生熱量或者將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場，以感應電流加熱磁場中的爐料。

二、按加熱方式分類
(1)直接加熱方式
燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量或電阻元件產(chǎn)生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式。其優(yōu)點是熱效率高，爐子結構簡單。缺點是燃燒產(chǎn)物中含有的有害雜質對爐料的質量會產(chǎn)生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發(fā)出的有害氣體會腐蝕電阻元件，降低其使用壽命；燃料燃燒過程中，燃燒產(chǎn)物中過?？諝夂扛撸斐杉訜徇^程金屬燒損大。

(2)間接加熱方式
間接加熱方式有兩類。一類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料；另一類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場，以感應電流加熱磁場中的爐料，感應線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產(chǎn)生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質量，減少金屬燒損。感應加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結構復雜。

三、按操作方式分類
(1)連續(xù)式爐
連續(xù)式爐的爐料從裝料側裝入，在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后，以一定速度連續(xù)地或按一定時間間隔從出料側出來。連續(xù)式爐適合于生產(chǎn)品種少、批量大的產(chǎn)品。

(2)周期式爐
周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內，按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運出爐外。周期式爐適合于生產(chǎn)品種多、規(guī)格多的產(chǎn)品。

四、按爐內氣氛分類
(1)無保護氣體式
爐內氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層，能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。

(2)真空熔煉爐
如果爐料氧化程度不易控制，通常把爐膛抽為低真空，向爐內通入氮、氫等保護氣體，可防止爐料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內外質量的要求不斷提高，保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

應用領域：
煉鋼爐、混鐵爐、鐵合金熔煉爐〔如明弧電爐、鋁熱法熔煉爐、焙烍回轉窯、礦熱電爐和多層機械焙燒爐等)；有色金屬熔煉爐(如鼓風爐、閃速爐、燒結爐、轉爐和精煉爐等。